다이아몬드 톱날 칼 머리를 용접하는 방법은 무엇입니까?기존 브레이징 외에 레이저 용접도 필수

이 두 가지 일반적인 다이아몬드 톱니 용접 방법의 경우 많은 사람들이 레이저 용접의 품질이 브레이징의 품질보다 높다고 생각할 것이므로 하나를 선택하는 것이 현명합니다.다이아몬드 톱날레이저 용접 방식으로.

 

이 아이디어는 실제로 매우 유치합니다.브레이징이든 레이저 용접이든 톱날의 절단 효과에 영향을 미치는 많은 요소 중 하나일 뿐입니다.

 

선택한다고 할 수 있다다이아몬드 톱날용접 방법을 선택하는 것만으로는 예상되는 절단 효과를 얻을 수 없습니다.브레이징 또는 레이저 용접을 선택하려면 다음을 선택하는 것이 좋습니다.다이아몬드 톱날종합적으로 고려한 후 자신에게 적합합니다.

 

두 가지 용접방식의 특성상 용접 사이에 심한 기계적 충격이 가해지기 때문에다이아몬드 톱날그리고 절단 과정 중 프로파일에 따라 톱날 자체의 온도가 갑자기 상승합니다.

 

그중에서도 톱날의 냉각작업이 잘 이루어지지 않는 경우가 있습니다.따라서 톱니 모양 부분은 열을 견디는 "초점"입니다.

이 시점에서 그러한 조건에서는 소수의다이아몬드 톱날브레이징 기술을 사용하면 용접 지점이 부드러워질 수 있습니다.고속 회전 및 건식 절단 작업 중에는 절단 헤드 전체가 인쇄물에서 분리될 수 있습니다.

 

그러한 조건에서 장점은다이아몬드 톱날레이저 용접으로 톱니가 강조 표시됩니다.그 중 레이저 용접의 굽힘 강도는 1800MPa에 달할 수 있습니다.

 

용접 이음새의 굽힘 강도다이아몬드 톱날브레이징 방식을 사용하면 350MPa~600MPa에 불과합니다.브레이징에 비해 레이저 용접은 실제로 공구 팁이 떨어질 가능성을 크게 줄입니다.

 

이 두 가지 공통사항에 대해다이아몬드 톱날용접 공정 중 하나에만 의존하여 전체 톱날의 품질을 보장할 수는 없습니다.

 

많은 알루미늄 프로파일 및 석재 가공 기업의 경우 톱날의 절단 효과를 보장하기 위해 도입 시 톱날의 용접 방법을 검토하는 것 외에도다이아몬드 톱날, 절단 효과를 보장하고 수명을 연장하는 열쇠다이아몬드 톱날사용 중에 톱날을 냉각하고 연삭하는 데 좋은 일을 하는 것입니다.

 

그중에서도 냉각을 위해다이아몬드 톱날, 업계에서 가장 성숙한 솔루션은 미세 윤활 시스템을 사용하는 것입니다.특수 절삭유는 마이크로 윤활 장치를 통해 초당 0.05ml의 소모량으로 원자화 형태로 톱날에 분사되며, 톱날에 축적된 열을 빼앗아갑니다.

 

칼날의 경우다이아몬드 톱날, 칼날을 몇 년 더 사용할 수 있다면 마모된 부분을 갈아서다이아몬드 톱날마모된 후에는 톱날의 수명을 연장하고 치아 마모 정도를 줄이는 더 효과적인 솔루션이 됩니다.

 

전체 20+ 연삭 공정에서 연삭 품질도 크게 향상되었으며, 하나는 마모되었습니다.다이아몬드 톱날연삭 후 절삭 성능의 최소 80%를 회복할 수 있습니다.

 

물론 절단 효과에 영향을 미칠 수 있는 요소는 위의 요소들뿐만이 아닙니다.다이아몬드 톱날.하지만 낡은 것을 진정으로 되살리려면다이아몬드 톱날, 우리는 더 많은 조치를 취해야 합니다.